出售设备的过程中,客户通常报告的各种问题设备命令到达工厂之前不能解决之后,和制造商的售后服务跟不上生产,严重影响生产,甚至不能使用的设备,所以它直接报废。这种情况，在冷弯机行业并不鲜见，主要原因是设备厂家的技术选择不够好，设计不合理，售后跟不上。但是，如果我们对设备的验收认真严格，这样的问题是可以尽量避免的。冷弯成型设备生产厂家及时发现问题，需要修改甚至直接退货。

那么，为了避免上述情况的发生，在验收时我们应该注意些什么呢?

一、测量成型产品的精度。产品精度是整个设备是否合格的关键指标，精度是冷弯机轧辊设计是否合格，或调试是否成功的关键指标，两者要么不合格，要么由厂家处理。

二、检查设备材料和电器品牌是否符合合同规定。这里所说的材料主要是冷弯辊的材料。具有良好的材料和良好的加工工艺，整套设备的使用寿命将会很长。电器品牌决定了电路控制系统的稳定性，严格按照合同规定的品牌生产。

三、自动化生产的检验。如果自动化生产的连续性不好，就会影响生产效率，甚至根本无法生产。因此，我们需要购买更多的钢材，并将其送到生产工厂进行测试。

四、冲压模具、切割模具检验。检查冲切是否符合标准，毛边是否过大。检查模具的材料质量。

五、产品表面光洁度和直线度检查。这些指标会影响产品在销售时的外观，如果不符合标准，应由厂家全面处理。

上述问题，在冷弯机行业中是经常遇到的，这些问题，应该在生产车间进行处理后再将机器抽离，否则，如将机器送到自己的工厂，是很难处理的。